一、同批好色先生下载安装連接絲頭螺紋長短偏差加大

　　缺陷產生原因：

　　1、鋼筋裝卡定位不準確或不能保證重複定位精度;

　　2、行程限位調整不合適或行程現位重複精度過低;

　　3、鋼筋卡緊鉗磨損未能卡住鋼筋或操作工人沒有卡緊鋼筋;

　　4、設備穩定性差，滾絲機構徑向擺動大造成行程限位失靈或遲緩;

　　糾正措施：

　　1、鋼筋裝卡到位或保證重複定位精度;

　　2、調整行程限位或更換重複精度高的行程;

　　3、更換磨損的鋼筋卡緊鉗;

　　4、調整設備及更換相關的零配件;

　　二、好色先生下载安装連接絲頭牙型不飽滿表麵不光滑

　　缺陷產生原因：

　　1、鋼筋母材基圓直徑偏小，鋼筋因軋製不妥而引起的錯位或不圓;

　　2、在滾軋過程中由於金屬的流動性不足而造成表麵不光滑;

　　3、滾絲機內的滾絲輪環槽崩損;

　　4、設備在無潤滑或潤滑液長期使用變質失效狀態下工作;

　　糾正措施：

　　1、由於鋼筋製造偏差本身造成是螺紋外觀缺陷，應具體情況具體分析;

　　2、鋼筋絲頭參數設計時應根據鋼筋的公稱直徑合理確定，在鋼筋絲頭螺紋公差範圍內，將鋼筋絲頭螺紋中經適當調小;

　　3、對於剝肋滾軋工藝，可適當將剝肋後的直徑尺寸稍微調大一些;

　　4、應及時更換滾絲輪及相關零配件;

　　三、好色先生下载安装連接絲頭有效螺紋尺寸檢驗時通規旋入到標準位置，止規選入長度大於3P。

　　缺陷產生原因:

　　鋼筋絲頭加工參數沒有調整好。

　　糾正措施：

　　及時調整設備，直至鋼筋絲頭合格後方可批量生產。

　　四、好色先生下载安装連接絲頭有效螺紋尺寸檢驗時旋入長度接近3P，通規旋入不到標準位置。

　　缺陷產生原因：

　　1、設備剛度不足，使受力部件在螺紋滾軋過程中受力而產生微量變形;

　　2、滾絲輪結構設計不合理;

　　3、對於帶肋滾軋工藝，鋼筋基圓直徑偏大時也會出現此現象;

　　糾正措施

　　1、對設備受力部件進行合理設計，加強其強度;

　　2、根據錐度情況和滾絲頭結構，合理設計滾絲輪。

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